蘇州干法制粒機(jī)具有*的優(yōu)勢(shì)

　　蘇州干法制粒機(jī)是我國(guó)吸收國(guó)外粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備，并加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，蘇州干法制粒機(jī)減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。

　　蘇州干法制粒機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的物料，通過(guò)攪拌器的攪動(dòng)，排除空氣的同時(shí)，穩(wěn)定的為水平送料器供料。物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移過(guò)程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料，通過(guò)一對(duì)液壓油缸推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過(guò)剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片被整粒刀強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此，蘇州干法制粒機(jī)完成了制粒的全部過(guò)程。

　　蘇州干法制粒機(jī)主要有以下特點(diǎn)：

　　1、壓力恒定：蘇州干法制粒機(jī)的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素。蘇州干法制粒機(jī)具有恒壓系統(tǒng)，較之常規(guī)的制粒機(jī)具更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。

　　2、低溫制粒：制粒是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過(guò)程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會(huì)上升，蘇州干法制粒機(jī)具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過(guò)程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)主藥的穩(wěn)定性。

　　3、臥式雙螺送料：機(jī)子采用臥式雙螺送料，進(jìn)料更均勻。

　　4、模塊式結(jié)構(gòu)，蘇州干法制粒機(jī)是模塊式結(jié)構(gòu)，免工具拆卸，使用更便捷。

　　蘇州干法制粒機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)成機(jī)體內(nèi)部和機(jī)體操作面板外工作部?jī)纱髩K，所有驅(qū)動(dòng)部分和附屬設(shè)施都設(shè)計(jì)在機(jī)體內(nèi)部，與物料接觸的工作部設(shè)置在操作面板外，中間有多重密封隔離，工作部是在*密封狀態(tài)下進(jìn)行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

　　據(jù)介紹，蘇州干法制粒機(jī)具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源浪費(fèi)，改善物料外觀和流動(dòng)性，蘇州干法制粒機(jī)便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無(wú)法作業(yè)的物料。

　　蘇州干法制粒機(jī)有著很好的發(fā)展前景，其實(shí)這種技術(shù)還需要更大的突破，需要靠政府部門的支持，還有各行業(yè)的科研機(jī)構(gòu)和設(shè)備制造商的參與。在不遠(yuǎn)的將來(lái)蘇州干法制粒機(jī)應(yīng)該占去市場(chǎng)很大部分，畢竟蘇州干法制粒機(jī)比混合制粒機(jī)有那么多的優(yōu)勢(shì)。